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请教各位老师:大功率变频器变频切换工频,相位差造成的冲击如何破解
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请教各位老师:大功率变频器变频切换工频,相位差造成的冲击如何破解
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发表于:2016/4/27 10:55:18
#10楼
回复 #8楼 ZCMY
这个要用到锁相环
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发表于:2016/4/27 13:49:27
#11楼
回复 #10楼 sunjian5432
锁相环 是个什么原理 可以详细介绍下么老师
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发站内信
发表于:2016/4/27 13:53:55
#12楼
回复 #11楼 宋文超--威海酉成
http://baike.baidu.com/link?url=31MgcB_NN6fgCjtLS75x0sqltb7Fr5jpHueOCiQRS_vFz45qEA02X5eobCEHcfDuSn9Mz0agAv-8tZlLbLpHO5oOl9FLz-ZkA4YGhq9Lffa
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发表于:2016/4/27 14:45:24
#13楼
如楼上所说:切换时接触器在变频器出线侧,先切变频器,再投入工频;两个接触器一定要有连锁;
原则上切换时间越小越好,实际操作中加点时序控制比较好,(若有PLC很容易实现,使用时间继电器也可以,线路稍麻烦而且可靠性不如PLC);即分为如下几步:1、变频器自由停车;2、断开变频器输出接触器;3、投入工频接触器;1-2步时间可定为0.3-0.5秒,2-3步时间可稍短0.3秒左右。
这样做的目的是:变频器停止时电机会产生一个较大的反电势,这段时间保持变频器输出继电器吸合可以吸收一部分反电势,为顺利切入工频创造一些条件。
个人经验,供商榷。
[此贴子已经被作者于2016/4/27 14:46:11编辑过]
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发表于:2016/4/27 15:03:26
#14楼
这个,叫同期
此帖发自手机工控论坛
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发表于:2016/4/27 16:12:09
#15楼
回复 #13楼 jg-lang
个人觉得这样也不能保证良好的投入
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发表于:2016/4/27 16:21:38
#16楼
ok,1楼讲述的步骤应该是比较全面的操作步骤了。不过13楼对1楼的描述作了补充。这个补充就是变频和工频转换的延时问题。这点非常重要呦。
因为延时过程,电机属于自由滑行状态,此时可以通过变频器的输出模块反向消耗剩余能量,再投工频。
其实,延时所导致的转速降落,完全可以通过切换前的转速给定补偿,这个在调试时就可以确定,0.5s的延时我认为应该是下限,1s是上限。如果此间转速跌落太多,可以把切换前的转速略提高一些嘛。
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发表于:2016/4/27 16:45:34
#17楼
回复 #16楼 kdrjl
是这样,通过调试可以获知自由状态时转速掉多少,只要不低于5%,就没有问题。(小功率电机可以到10%)
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发表于:2016/4/27 18:05:04
#18楼
回复 #16楼 kdrjl
您的意思是提高频率 比如把频率提高到55HZ再做切换?
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发表于:2016/4/27 18:44:47
#19楼
回复 #18楼 宋文超--威海酉成
是这样,你可以调试一下,看看如何。
首先,在50Hz下自由停车,0.5-0.8,监控转速的跌落是多少,然后,提高转速跌落的差值,再操作自由停车,0.5-0.8s在监控器转速跌落,尽量接近工频。这就是补偿的变频转工频切换转速。
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