工控新人最该避开的 3 个成长误区，老鸟们来提提建议？

为在工控圈摸爬滚打多年的 “老鸟”，见过太多新人因为踩了误区，要么成长缓慢，要么差点搞砸项目。今天就掏心窝子聊聊新人最该避开的 3 个成长误区，也欢迎各位老鸟补充经验，新人也来聊聊自己的踩坑故事！
误区一：重理论轻实操，以为 “会编程” 就万事大吉
很多新人刚学了 PLC 编程软件，就觉得自己能独当一面了。但真到现场就傻眼：明明程序逻辑没问题，设备就是不动 —— 一查才发现，接线时把传感器的 PNP/NPN 搞反了，或者电源极性接错烧了模块……
老鸟建议：工控是 “实践出真知” 的行业，编程只是其中一环。新人一定要从接线、调试、故障排查这些基础环节练起。比如刚开始可以跟着师傅做简单的电机启停项目，把接线规范、信号检测这些细节吃透。

误区二：盲目追求 “高大上”，忽略基础技能打磨
有些新人刚入行就盯着 “机器视觉”“工业物联网” 这些热门领域，连 PLC 基本指令、电气原理图都没吃透，结果搞复杂项目时漏洞百出。比如有个新人想做产线数据采集，却连 Modbus 通讯的基本参数都设置不对，折腾了一周才发现是波特率不匹配……
老鸟建议：先把基础技能练到极致：PLC 的梯形图、ST 语言要熟练，电气原理图能看懂会画，常用传感器（光电、接近开关）的特性要烂熟于心。这些是你往上走的 “地基”。

误区三：遇到问题 “死磕硬扛”，不懂借力资源
新人遇到故障时，总习惯自己 “闭门造车”：明明是个常见的 PLC 通讯中断问题，却因为没查过类似案例，硬生生熬了个通宵。其实这类问题在工控圈早就被讨论烂了……
老鸟建议：学会利用资源能让你少走 90% 的弯路。遇到难题时，直接在社区发帖求助，天南海北的工控人都会来支招。

以上是我总结的 3 个误区，各位老鸟还有哪些想补充的？新人也可以聊聊自己踩过的坑，咱们一起帮新人少走弯路！